Dış Kaynaklı Proje Süreçleri Yönetim Sistemi
Eklemeli imalat teknolojileri hızlı prototipleme elverişliliği ve geleneksel yöntemlerin elvermediği yeni üretim geometrilerine imkân sağlaması ile öne çıkan yenilikçi bir üretim yöntemidir. Seramikler malzemelerin yüksek erime sıcaklıkları ve kısıtlı plastik deformasyon becerileri sebebiyle diğer malzeme gruplarından oldukça farklı ve görece zorlu üretim metotları gerektirir. Dahası, geleneksel yöntemler ile üretilebilecek tasarımlar sınırlıdır ve genellikle kalıp kullanımına bağlı olarak üretim süresi ve maliyeti artmaktadır. Buna karşın, eklemeli imalat hızlı, ekonomik ve uyarlanabilir bir yöntem olarak öne çıkmakla birlikte tasarım özgürlüğü sunar. Seramik malzemeler, kırılgan yapılarından ötürü yüzey pürüzlülüklerine oldukça duyarlıdır. Eklemeli imalatın katmanlı doğasından ötürü üretilen parçalarda merdiven etkisi oluşması sebebiyle bu alanda seramik alanındaki çalışmalar daha çok gözenekli yapıların üretimine odaklanmıştır. Yüzey pürüzlülüğü fotopolimerizasyon temelli eklemeli imalat yöntemleri ile azaltılmış olsa da sorun devam etmektedir. Dahası, fotopolimerizasyon temelli yöntemler ancak belli tip seramik tozlar için uygun olup, maliyetli ve yavaştır. Doğrudan beslemeli yazdırma (ing: Direct Ink Writing, DIW) yöntemi hızlı, ekonomik ve farklı toz tiplerine uyarlanabilir olmasıyla öne çıkmakta fakat parçalardaki yüzey pürüzlülüğü problemi sebebiyle yaygın olarak kullanılamamaktadır. Literatürde özellikle metal ve plastik malzemelerin eklemeli imalatında ikincil işlemlerin uygulanması oldukça yaygınlaşmakta iken seramik parça üretiminde ancak son yıllarda gelişmeye başlamıştır. Bu proje, seramiklerin eklemeli imalatında yüzey pürüzlülüklerinin azaltılması amacıyla ikincil işlem geliştirilmesini amaçlamaktadır. Bu sayede DIW yöntemi ile üretilen parçaların yüzey özelliklerinin iyileştirilmesi hedeflenmiştir. Bu sayede fotopolimerizasyon temelli yöntemlere kıyasla yaklaşık 3 kat maliyet avantajı sağlanması planlanmaktadır. Dahası geliştirilecek bu yöntem farklı seramik malzeme tiplerine, diğer eklemeli ve geleneksel yöntemlerle üretilmiş parçalara uyarlanabilir. Patent ve literatür araştırmaları sonucunda benzer bir çalışmaya rastlanmamış olup proje çıktıları özgün değeriyle ülkemizin dışa bağımlılığı azaltacak ve uluslararası rekabet gücünü arttırma potansiyeline sahiptir. Bu projenin bir yüksek lisans öğrencisi ile 18 ayda tamamlanması planlanmıştır. Proje sonucunda en az bir patent başvurusu yapılması planlanmakta, uluslararası prestijli dergilerde en az bir makale ve iki konferans bildirisi çıktı olarak hedeflenirken geliştirilen ikincil işlem ile girişimcilik firması kurulması da düşünülmektedir. Bu çalışma ile Savunma Sanayii Başkanlığı’nın 2020 yılında hazırladığı Eklemeli İmalat Teknolojileri Yol Haritası Sonuç Raporunda orta vadeli hedeflere ve TÜBİTAK 2022-2023 Ar-Ge ve Yenilik Konu Başlıklar arasında listelenen ilgili konulara katkı sağlaması hedeflenmiştir.